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表面硬化技术在模具40Cr钢板中的应用
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表面硬化技术在模具40Cr钢板中的应用

  随着工业生产的发展,对40Cr钢板产品质量的要求日益严格,因而对模具40Cr钢板的要求越来越高,相应地对模具也提出了高精度、高硬度、高耐磨性和高耐蚀性的要求。一般的模具经淬火、回火处理后便可满足要求。但对上述要求的模具应在淬火、回火处理基础上采用表面硬化处理,其方法如下:

表面硬化技术在模具40Cr钢板中的应用

  1)氮化处理(气体氮化、软氮化、离子氮化等)、渗金属(渗Cr、Ae、Si、B、V等)及气相沉积等方法,皆可提高模具的寿命。

  2)水蒸汽处理。在水蒸汽中对金属进行加热。在金属表面上将生成Fe3O4,处理温度在550℃左右、通过水蒸汽处理之后,金属表面的摩擦系数将大力降低。这种技术主要用于淬火、回火的高合金模具钢的表面处理中。

  3)电火花表面强化。电火花表面强化是提高模具寿命的一种有效方法。它是利用火花放电时释放的能量,将一种导电材料溶渗到工件表面,构成合金化表面强化层。从而起到改善表面物理化学性能的目的。

  电火花强化层是电极与工件材料的合金强化层,与基体结合牢固、耐冲击不剥落;强化处理时,工件处于冷态区放电点极小、时间短、不退火,不变形等。模具经电火花强化后,将大大提高模具表面的耐热性、耐蚀性、坚硬性和耐磨性,可获得较好的经济效果。

  模具40Cr钢板一定要在淬火、回火处理后再进行强化处理;操作要细心,电极沿被强化表面的移动速度要均匀、要控制好时间。模具经电火花强化处理后,表面产生残余拉应力,因此要补加一道低于回火温度30~50℃的去应力处理。

表面硬化技术在模具40Cr钢板中的应用

  ④离子电镀的应用。离子电镀是20世纪60年代提出的。直到70年代才在工业中实现。并应用于工具和模具的表面硬化中。离子电镀具有如下特点:离子电镀时可以在500℃以下温度进行,如果选择好处理方法和条件,可以在100℃以下的温度进行;离子电镀与材料无关,可得到2000HV以上的硬化层;能得到各种金属和化合物的致密保护膜;无公害、无爆炸等危害。

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